Production Process

생산 공정

1단계: 촛대 본체(껍데기) 제조

양초 본체는 껍질의 핵심 부분으로, 제품의 질감과 사실감을 결정짓습니다.

재질: 폴리프로필렌(PP), 사출 성형기를 사용하여 일체형으로 성형됨.

사출 성형: PP 플라스틱 과립을 가열하여 녹인 후, 고압으로 정밀한 강철 금형에 주입합니다. 냉각 후, 정확한 모양의 플라스틱 양초 본체가 얻어집니다. 왁스 같은 질감을 내기 위해 표면 처리가 필요합니다.

표면 처리 및 마감: 촛대 본체가 실제 촛대처럼 보이도록 만듭니다.

채색, 절단, 세부 조형: 이러한 일련의 단계를 거치면 촛대 본체가 완성됩니다.

 

2단계: 전자 메커니즘(기능 부품) 준비

구성 요소: 제품의 기능적 요구 사항에 따라 LED 조명(흑백 또는 다색), 집적 회로 칩(점멸 패턴 제어용), 배터리 접점, 스위치, 저항/콘덴서 등을 준비하십시오. 고급 모의 화염 모델의 경우 자석, 전자기 코일 및 레버 메커니즘을 포함할 수도 있습니다.

PCB 기판: 마이크로 집적 회로, 저항기 및 기타 부품들은 표면 실장 기술(SMT)을 사용하여 인쇄 회로 기판(PCB)에 장착됩니다. 조립된 기판은 웨이브 솔더링 또는 리플로우 솔더링 방식으로 부품을 PCB에 단단히 고정합니다.

기능 테스트: 간단한 전원 공급 장치와 테스트 도구를 사용하여 납땜된 기판에 대한 기능 테스트를 진행하여 LED 표시등이 제대로 작동하는지, 집적 회로 프로그램이 원활하게 실행되는지, 스위치 반응이 민감한지 확인합니다.

 

3단계: 최종 테스트 및 포장

최종 조립: 테스트를 거친 전자 부품들을 미리 준비된 속이 빈 양초 본체에 설치합니다. 방수 제품의 경우, 이음새 부분에 실런트를 바르고 배터리 덮개에는 실리콘 개스킷을 사용합니다. 불꽃 부분은 LED 조명 위에 위치시키고 양초 상단에 미리 뚫어 놓은 구멍 밖으로 돌출되도록 합니다.

최종 테스트: 전원 스위치, 조명 모드 및 리모컨 기능이 외부 전원을 사용하여 다시 한번 테스트되어 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

육안 검사: 촛대 본체를 검사하여 긁힘이나 손상이 없는지, 조립 간격이 균일한지, 불꽃이 곧은지 확인합니다.

포장 및 보관: 최종 테스트를 통과한 제품은 라벨(예: CE 마크)을 부착하고 포장한 후 보관하여 유럽, 미국 및 기타 모든 시장으로 배송할 준비를 마칩니다.

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