Faza 1: Produkcja korpusu świecy (skorupy)
Korpus świecy stanowi rdzeń korpusu, który odpowiada za fakturę i realizm produktu.
Materiał: Polipropylen (PP) formowany w jednym kawałku przy użyciu wtryskarki.
Formowanie wtryskowe: Granulat PP jest podgrzewany i topiony, a następnie wtryskiwany do precyzyjnej stalowej formy pod wysokim ciśnieniem. Po schłodzeniu uzyskuje się precyzyjnie ukształtowany korpus świecy z tworzywa sztucznego. Aby uzyskać woskową konsystencję, wymagana jest obróbka powierzchni.
Obróbka powierzchni i wykończenie: Spraw, aby korpus świecy wyglądał bardziej jak prawdziwa świeca.
Kolorowanie & Cięcie & Rzeźbienie szczegółów: Po wykonaniu tej serii kroków korpus świecy jest gotowy.
Faza 2: Przygotowanie mechanizmu elektronicznego (komponentów funkcjonalnych)
Komponenty: W zależności od wymagań funkcjonalnych produktu należy przygotować diody LED (monochromatyczne lub wielokolorowe), układy scalone (do sterowania wzorem migania), styki baterii, przełączniki, rezystory/kondensatory itp. W przypadku zaawansowanych modeli symulowanych płomieni mogą być również uwzględnione magnesy, cewki elektromagnetyczne i mechanizmy dźwigniowe.
Płytka PCB: Mikroukłady scalone, rezystory i inne elementy są montowane na płytce drukowanej (PCB) za pomocą technologii montażu powierzchniowego (SMT). Zmontowana płytka jest lutowana falowo lub metodą rozpływową, aby zapewnić bezpieczne lutowanie elementów na płytce PCB.
Testowanie funkcjonalne: Za pomocą prostego zasilacza i narzędzi testowych płytka lutownicza zostanie poddana testom funkcjonalnym w celu sprawdzenia, czy diody LED działają prawidłowo, program układu scalonego działa płynnie, a reakcja przełącznika jest czuła.
Trzeci etap: ostateczne testowanie i pakowanie
Montaż końcowy: Przetestowane podzespoły elektroniczne zostaną zamontowane w przygotowanym, pustym korpusie świecy. Jeśli produkt jest wodoodporny, szwy zostaną uszczelnione, a pokrywa baterii zostanie zabezpieczona silikonową uszczelką. Głowica płomienia zostanie umieszczona nad diodami LED i będzie wystawać z wywierconego wcześniej otworu w górnej części świecy.
Testowanie końcowe: Włącznik zasilania, tryby oświetlenia i funkcje pilota zostaną ponownie przetestowane przy użyciu zewnętrznego zasilacza, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
Kontrola wizualna: Korpus świecy zostanie sprawdzony pod kątem braku zarysowań i uszkodzeń, jednolitych szczelin montażowych oraz prostej główki płomienia.
Pakowanie i magazynowanie: Produkty, które pomyślnie przejdą końcowe testy, zostaną oznaczone etykietą (np. znakiem CE), zapakowane i ostatecznie zmagazynowane, a następnie wysłane na rynek europejski, amerykański i wszystkie inne rynki.