A moldagem por injeção é um método de fabricação altamente eficiente, adequado para a produção em massa de velas sem chama.
Primeiro, a matéria-prima PP é despejada em um banho de aquecimento para derreter e, em seguida, injetada em um molde de aço para formar a casca. Após o resfriamento, o molde é aberto e a casca da vela está pronta.
As vantagens desse processo são a sua rapidez; todo o processo de produção normalmente leva apenas de 30 a 60 segundos, tornando-o ideal para produção em massa. Além disso, oferece vantagens como alta precisão, dimensões consistentes do produto, baixos custos de mão de obra e um alto grau de automação.
Nesta etapa, também podemos usar cera de verdade em vez do material PP.
Em seguida, vem a parte eletrônica da vela. Primeiro, a placa de circuito impresso (PCB) é montada. Depois, todos os pavios são encapsulados dentro do corpo eletrônico da vela, incluindo a instalação da cabeça da chama e a verificação do circuito. Finalmente, a bateria é instalada, conforme necessário.
