Spritzgießverfahren für elektronische Kerzengehäuse
Das Spritzgießen ist ein hocheffizientes Herstellungsverfahren, das sich für die Massenproduktion von flammenlosen Kerzen eignet.
Zuerst wird das PP-Rohmaterial in ein Heizbad gegossen und geschmolzen. Anschließend wird es in eine Stahlform gespritzt, um die Hülle zu formen. Nach dem Abkühlen wird die Form geöffnet, und die Kerzenhülle ist fertig.
Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in seiner Geschwindigkeit; der gesamte Produktionsprozess dauert in der Regel nur 30 bis 60 Sekunden und ist somit ideal für die Massenproduktion geeignet. Darüber hinaus bietet es Vorteile wie hohe Präzision, gleichbleibende Produktabmessungen, geringe Arbeitskosten und einen hohen Automatisierungsgrad.
In diesem Schritt können wir auch echtes Wachs anstelle des PP-Materials verwenden.
Als Nächstes folgt der elektronische Teil der Kerze. Zuerst wird die Leiterplatte bestückt. Anschließend werden alle Dochte in das Gehäuse der elektronischen Kerze eingesetzt, inklusive der Montage des Flammenkopfes und der Überprüfung der Schaltkreise. Zum Schluss wird gegebenenfalls die Batterie eingesetzt.